วาล์วบ่อน้ำมันแรงดันสูงประเภทต่างๆ มีอะไรบ้าง และคุณจะเลือกวาล์วที่เหมาะกับการใช้งานของคุณได้อย่างไร

วาล์วประตู: วาล์วแยกหลักสำหรับบริการหลุมผลิตและต้นคริสต์มาส

วาล์วประตูเป็นประเภทวาล์วที่โดดเด่นบนหัวหลุมบ่อน้ำมันแรงดันสูงและต้นคริสต์มาส มันทำงานโดยการยกหรือลดประตูทึบที่ตั้งฉากกับเส้นทางการไหล โดยให้ การปิดแบบเต็มรูปแบบ สองทิศทาง ฟองแน่น เมื่อปิด เมื่อเปิดเต็มที่ ประตูจะหดกลับออกจากเส้นทางการไหลโดยสิ้นเชิง ทำให้เกิดข้อจำกัดการไหลเป็นศูนย์ ซึ่งเป็นคุณลักษณะที่สำคัญสำหรับหลุมเจาะที่เครื่องมือแบบมีสาย ท่อขด และปืนเจาะจะต้องผ่านวาล์ว

ตำแหน่งที่ใช้วาล์วประตู

• มาสเตอร์วาล์ว (บนและล่าง) บนต้นคริสต์มาส: การปิดหลุมเจาะหลัก ดำเนินการไม่บ่อยนัก แต่ต้องปิดผนึกอย่างเชื่อถือได้ภายใต้แรงดันปิดเต็ม
• วิงวาล์ว บนช่องทางการผลิตและช่องทางการฆ่า/การฉีด: แยกเส้นทางการไหลของแต่ละบุคคลออกจากต้นคริสต์มาส
• วาล์วไม้กวาด ที่ด้านบนของต้นคริสต์มาส: จัดให้มีแผงกั้นแรงดันหลักในระหว่างการทำงานของท่อแบบมีสายและแบบขด
• หัวท่อและช่องระบายอากาศของหัวท่อ : แยกการตรวจสอบความดันวงแหวนและฆ่าจุดฉีดของไหล

พารามิเตอร์การเลือกคีย์

วาล์วประตูสำหรับบริการบ่อน้ำมันแรงดันสูงอยู่ภายใต้การควบคุมของ เอพีไอ 6A (อุปกรณ์หลุมผลิตและต้นคริสต์มาส) หรือ เอพีไอ 6D (บริการทางท่อ) วาล์วประตู เอพีไอ 6A ได้รับการจัดอันดับแรงดันใช้งาน 2,000–20,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว และต้องระบุด้วยระดับแรงดันใช้งาน ระดับวัสดุ (AA ถึง HH สำหรับบริการเปรี้ยว) ระดับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ (PSL 1–4) และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ (PR1 หรือ PR2) สำหรับวาล์วหลักหลุมผลิตหรือวาล์วปีกนก PSL 3 และ PR2 ขั้นต่ำเป็นค่าพื้นฐานที่ถูกต้อง — ไม่เคยใช้ PSL 1 หรือ PR1 สำหรับบริการการผลิต

บอลวาล์ว: การแยกควอเตอร์เทิร์นสำหรับบริการรอบสูงและอัตโนมัติ

บอลวาล์วใช้องค์ประกอบปิดทรงกลมที่มีรูเจาะซึ่งสอดคล้องกับเส้นทางการไหลเมื่อเปิดและหมุน 90° เพื่อปิดกั้นการไหลเมื่อปิด ที่ การทำงานแบบหมุนควอเตอร์ทำให้บอลวาล์วทำงานได้เร็วกว่าวาล์วประตูอย่างมาก และการเคลื่อนที่แบบหมุนอย่างง่ายนั้นเข้ากันได้กับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าและนิวแมติกที่ใช้ในระบบปิดอัตโนมัติมากกว่า

ตำแหน่งที่ใช้บอลวาล์ว

• วาล์วนิรภัยที่พื้นผิว (SSV) และวาล์ว ESD แบบท่อ : ปิดแบบปลอดภัยเมื่อสูญเสียสัญญาณควบคุม ซึ่งต้องการการสั่งงานที่รวดเร็วและเชื่อถือได้
• วาล์วแยกท่อร่วมและบล็อกเฮดเดอร์ : บริการรอบสูงซึ่งการบรรจุก้านวาล์วประตูจะสึกหรอก่อนเวลาอันควร
• ระบบหัวฉีด : เมทานอล สารยับยั้งตะกรัน และท่อฉีดแก๊สลิฟต์ที่ต้องการการปิดเครื่องอย่างรวดเร็ว
• วาล์วนิรภัยใต้ผิวดิน (SSSV) : บอลวาล์วแบบดาวน์โฮลที่ตั้งอยู่ในสายท่อซึ่งจะปิดเมื่อสูญเสียแรงดันในสายควบคุม - แนวสุดท้ายในการป้องกันต่อการไหลของบ่อที่ไม่สามารถควบคุมได้

Trunnion-Mounted กับลูกบอลลอยน้ำ

ที่ความกดดันสูง บอลวาล์วติดรองแหนบ เป็นทางเลือกที่ถูกต้อง ในการออกแบบลูกบอลลอย แรงกดของเส้นจะดันลูกบอลกับที่นั่งด้านล่างเพื่อสร้างการปิดผนึก ที่ 5,000 psi และสูงกว่า แรงสัมผัสของเบาะนั่งที่เกิดขึ้นจะเกินกว่าที่เบาะนั่งแบบยางส่วนใหญ่สามารถรับมือได้โดยไม่เสียรูป การออกแบบที่ติดตั้ง Trunnion จะยึดลูกบอลไว้บน Trunnion ด้านบนและด้านล่าง ถ่ายโอนแรงกดของเส้นไปยังโครงสร้างตัวถัง แทนที่จะเป็นเบาะนั่ง และช่วยให้เบาะนั่งแบบสปริงสามารถรักษาแรงปิดผนึกที่สม่ำเสมอโดยไม่ขึ้นอยู่กับแรงกด บอลวาล์วลอยมีความเหมาะสมสูงสุดประมาณ 1,500 psi ในการให้บริการบ่อน้ำมันเท่านั้น

เช็ควาล์ว: ป้องกันการไหลย้อนกลับในสายการผลิตและการฉีด

เช็ควาล์วอนุญาตให้ไหลในทิศทางเดียวเท่านั้น โดยจะปิดโดยอัตโนมัติเมื่อพยายามไหลย้อนกลับ ไม่มีตัวดำเนินการภายนอก - การปิดจะถูกขับเคลื่อนโดยส่วนต่างแรงดันที่ขวางวาล์วทั้งหมด ในการใช้งานบ่อน้ำมันแรงดันสูง ความล้มเหลวของเช็ควาล์ว (ความล้มเหลวในการปิดหรือความล้มเหลวในการปิดค้างไว้) อาจทำให้ของเหลวจากหลุมเจาะแรงดันสูงไหลย้อนกลับเข้าสู่ระบบหัวฉีด การปนเปื้อนในท่อฉีดสารเคมี หรือทำให้คอมเพรสเซอร์และปั๊มเสียหาย .

ประเภทเช็ควาล์วทั่วไปในบริการบ่อน้ำมัน

• สวิงเช็ควาล์ว : จานหมุนแบบบานพับจะเปิดภายใต้การไหลไปข้างหน้าและปิดภายใต้แรงดันย้อนกลับ เรียบง่ายและเชื่อถือได้ แต่จำกัดเฉพาะการติดตั้งในแนวนอนและการใช้งานที่ค่อนข้างความเร็วต่ำ ทั่วไปในหัวฉีดน้ำที่ 3,000–5,000 psi
• เช็ควาล์วลูกสูบ (ยก) : ลูกสูบหรือดิสก์ยกออกจากบ่าของตนภายใต้การไหลไปข้างหน้า และบ่าภายใต้แรงดันย้อนกลับหรือสปริงโหลด กะทัดรัดกว่าเช็คสวิงและเหมาะสำหรับการติดตั้งในแนวตั้ง ใช้กันอย่างแพร่หลายในปากกาฉีดสารเคมีและระบบสูบจ่ายแรงดันสูงสูงถึง 15,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
• เช็ควาล์วแบบแผ่นคู่ (เวเฟอร์) : แผ่นครึ่งแผ่นแบบสปริงโหลดสองแผ่นปิดอย่างรวดเร็วภายใต้การกลับตัวของการไหล ช่วยลดค้อนน้ำ เป็นที่ต้องการในระบบฉีดแก๊สไหลสูงและยกแก๊สซึ่งการตรวจสอบสวิงที่ปิดช้าจะทำให้เกิดแรงดันไฟกระชากที่สร้างความเสียหาย

สำหรับเช็ควาล์วบริการเปรี้ยว จะใช้ข้อกำหนดวัสดุ NACE MR0175 เดียวกันกับที่ควบคุมตัววาล์วประตู — ส่วนประกอบที่เปียกทั้งหมดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งและโลหะผสมสำหรับแรงดันย่อย H₂S ที่มีอยู่ รวมถึงสปริง จาน และแหวนรองเบาะ

วาล์วโช้ค: การควบคุมอัตราการไหลและแรงดันหลุมผลิต

วาล์วโช้คเป็นอุปกรณ์ควบคุมปริมาณที่สร้างแรงดันตกที่ควบคุมได้ทั่วช่องที่จำกัด ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการแรงดันการไหลของหลุมผลิตและอัตราการผลิตได้ ต่างจากวาล์วแยก - ซึ่งเปิดสุดหรือปิดสุด - วาล์วโช้คทำงานอย่างต่อเนื่องในตำแหน่งเปิดบางส่วนภายใต้สภาวะการไหลที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรงและเกิดโพรงอากาศ วาล์วโช้คบนบ่อก๊าซขนาด 10,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว อาจมีแรงดันลดลง 8,000–9,500 psi ทั่วทั้งขอบทังสเตนคาร์ไบด์โดยมีความเร็วของก๊าซเข้าใกล้โซนิคที่เบาะนั่ง .

โช้คแบบคงที่และแบบปรับได้

• โช้กคงที่ (บวก) : เม็ดออริฟิซแบบถอดเปลี่ยนได้ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูคงที่ เรียบง่าย บำรุงรักษาต่ำ และป้องกันการรั่วซึม — การออกแบบที่ต้องการสำหรับบ่อที่สร้างไว้แล้วในอัตราการผลิตที่มั่นคง ขนาดเจาะระบุไว้เป็น 64 นิ้ว (เช่น โช้ค "32/64" มีรูขนาด 1/2 นิ้ว)
• โช้คแบบปรับได้ : การออกแบบเข็มและที่นั่งหรือจานหมุนที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนพื้นที่รูเปิดจาก 0% เป็น 100% โดยไม่ต้องถอดวาล์วออกจากการบริการ จำเป็นในระหว่างการทดสอบหลุม การดำเนินการไหลกลับ และการผลิตในช่วงแรกโดยที่ยังไม่มีการกำหนดขนาดโช้คที่เหมาะสมที่สุด โช้คแบบปรับได้มีอัตราการสึกกร่อนของเบาะนั่งสูงกว่าโช้คแบบตายตัวอย่างมาก และจำเป็นต้องเปลี่ยนขอบเปลี่ยนบ่อยกว่า

การเลือกวัสดุตกแต่งวาล์วโช้คนั้นได้รับแรงหนุนจากการกัดกร่อนของกระแสของเหลวที่เกิดขึ้น ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC-Co, 94% WC) เป็นวัสดุตกแต่งมาตรฐานสำหรับบริการที่ใช้ทรายหรือก๊าซความเร็วสูง โดยให้ความต้านทานการสึกกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม 17-4 PH ชุบแข็งได้ 5–10 เท่า สำหรับบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเปรี้ยวสูง จะมีการระบุโอเวอร์เลย์ Stellite 6 หรือขอบ Inconel 625 ร่วมกับที่นั่งสุขา

วาล์วเข็ม: การควบคุมที่แม่นยำในเครื่องมือและสายฉีดสารเคมี

วาล์วเข็มใช้ลูกสูบรูปเข็มเรียวเรียวซึ่งติดตั้งอยู่ในที่นั่งทรงกรวยที่เข้ากันเพื่อจัดเตรียม การควบคุมการไหลที่ละเอียดและแม่นยำในเครื่องมือแรงดันสูงและท่อฉีดสารเคมีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก . ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อหน้าที่แยกส่วนเต็มรูปแบบ — พื้นที่สัมผัสแบบเข็มต่อเบาะบางๆ ไม่ได้มีไว้เพื่อให้ปิดแบบกันฟองภายใต้การหมุนเวียนซ้ำๆ

ตำแหน่งที่ใช้วาล์วแบบเข็ม

• วาล์วรูทเครื่องมือและการแยกเกจ : แยกเครื่องส่งสัญญาณความดัน เกจ และการเชื่อมต่อตัวอย่างออกจากแรงดันของหลุมเจาะที่มีไฟฟ้า โดยทั่วไปพิกัดอยู่ที่ 10,000–20,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว ในขนาดเส้น 1/4 นิ้วถึง 1 นิ้ว
• ปากกาฉีดเคมี : อัตราการฉีดสารยับยั้งมิเตอร์ สารยับยั้งการกัดกร่อน และอัตราการฉีดสารยับยั้งไฮเดรตที่หัวหลุมผลิต วาล์วเข็มให้การปรับเวอร์เนียของอัตราการฉีดที่เกตหรือบอลวาล์วไม่สามารถทำได้
• การเชื่อมต่อเลือดออกและระบายอากาศ : ลดแรงดันท่อเครื่องมือหรือกระบอกสูบตัวอย่างในลักษณะควบคุมและสูบจ่าย แทนที่จะปล่อยแรงดันทันที
• แผงควบคุมไฮดรอลิก : ปรับแต่งอัตราการไหลของของไหลไฮดรอลิกไปยังสายควบคุมวาล์วนิรภัยในหลุมเจาะและแอคทูเอเตอร์ของหลุมผลิต

โดยทั่วไปแล้ววาล์วเข็มของบ่อน้ำมันแรงดันสูงจะผลิตจาก สแตนเลส 316, Inconel 625 หรือสแตนเลสดูเพล็กซ์ สำหรับวัสดุตัวเรือนและเข็ม ที่มีขนาดการเชื่อมต่อ 1/4 นิ้วถึง 1 นิ้ว NPT หรือการเชื่อมต่อแรงดันปานกลาง (MP) แบบหม้อนึ่งความดัน และแรงดันสูง (HP) การเชื่อมต่อแบบกรวยและเกลียวที่พิกัด 20,000 psi

ปลั๊กวาล์ว: ระบบแยกขนาดกะทัดรัดสำหรับการใช้งานหลายพอร์ตและท่อร่วมไอดี

ปลั๊กวาล์วใช้ปลั๊กทรงกระบอกหรือเรียวซึ่งมีช่องผ่านที่หมุนได้ 90° ภายในตัวเครื่องเพื่อเปิดหรือปิดเส้นทางการไหล — การทำงานคล้ายกับบอลวาล์วแต่มีองค์ประกอบทรงกระบอกแทนที่จะเป็นองค์ประกอบปิดทรงกลม ในการให้บริการบ่อน้ำมันแรงดันสูง วาล์วปลั๊กหล่อลื่น เป็นตัวแปรที่พบบ่อยที่สุด: สารเคลือบหลุมร่องฟันจะถูกฉีดเข้าไปในช่องว่างรูปวงแหวนระหว่างปลั๊กและตัวเครื่อง เพื่อให้การหล่อลื่นในระหว่างการหมุนและเสริมการปิดผนึกหลักระหว่างโลหะกับโลหะ

ตำแหน่งที่ใช้ปลั๊กวาล์ว

• การผันหลายช่องของหลุมผลิตและท่อร่วมหลายช่อง : ปลั๊กวาล์วมีให้เลือกใช้งานแบบ 3 ทิศทางและ 4 ทิศทาง ซึ่งสามารถเปลี่ยนทิศทางการไหลระหว่างช่องจ่ายต่างๆ ได้โดยใช้การหมุนรอบควอเตอร์เดียว — ฟังก์ชันที่ต้องใช้เกทหรือบอลวาล์วตั้งแต่ 2 ตัวขึ้นไปในการจำลอง
• บริการของแข็งหรือสารละลายสูง : ระบบฉีดยาแนวช่วยให้ปลั๊กวาล์วทำงานในกระแสที่มีทรายหรือตะกรันที่จะกัดกร่อนบ่าบอลวาล์วอย่างรวดเร็ว
• การทดสอบการไหลและการทดสอบท่อร่วม : โดยที่ความสามารถในการกำหนดเส้นทางการไหลไปยังตัวแยกการทดสอบ แฟลร์ หรือการจัดเก็บโดยไม่ต้องมีการทำงานของวาล์วหลายตัวจะช่วยลดความซับซ้อนในการทดสอบ

ปลั๊กวาล์วในบริการบ่อน้ำมันแรงดันสูงมักได้รับการจัดอันดับให้เป็น 3,000–10,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว และผลิตตาม เอพีไอ 6D หรือ เอพีไอ 6A ขึ้นอยู่กับสถานที่ให้บริการ โดยทั่วไปควรใช้บอลวาล์วและเกทวาล์วที่สูงกว่า 10,000 psi เนื่องจากความยากลำบากในการรักษาประสิทธิภาพการฉีดยาแนวที่สม่ำเสมอที่แรงดันต่างที่สูงมาก

การเปรียบเทียบประเภทของวาล์ว: สรุปความแตกต่างที่สำคัญ

ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างในการใช้งานระหว่างวาล์วบ่อน้ำมันแรงดันสูงทั้ง 6 ประเภทเพื่อรองรับการเลือกเบื้องต้น:

วิธีเลือกวาล์วบ่อน้ำมันแรงดันสูงที่เหมาะสม: กรอบงานสี่ขั้นตอน

การเลือกวาล์วควรเป็นไปตามลำดับที่มีโครงสร้าง การข้ามขั้นตอนต่างๆ โดยเฉพาะการข้ามไปยังแค็ตตาล็อกของผู้ผลิตก่อนกำหนดเงื่อนไขการบริการ เป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวในการระบุรายละเอียดส่วนใหญ่

ขั้นตอนที่ 1 — กำหนดฟังก์ชันที่ต้องการ

เริ่มจากสิ่งที่วาล์วต้องทำ ไม่ใช่วาล์วประเภทไหน มีเพียงสี่ฟังก์ชั่นวาล์วในบริการบ่อน้ำมัน:

• การแยก : เปิดสุดหรือปิดสุด; ไม่มีการควบคุมปริมาณ - วาล์วประตูหรือบอลวาล์วรองแหนบ
• การควบคุมปริมาณ / การไหล : ตำแหน่งที่แปรผันอย่างต่อเนื่อง — วาล์วโช้ค (รูขนาดใหญ่, ΔP สูง) หรือวาล์วเข็ม (รูเล็ก, การสูบจ่ายที่แม่นยำ)
• ป้องกันการไม่ไหลกลับ/ไหลย้อนกลับ : อัตโนมัติ ไม่ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงาน — เช็ควาล์ว
• เบี่ยงเบนความสนใจ : การกำหนดเส้นทางการไหลระหว่างหลายเส้นทาง - ปลั๊กวาล์ว (หลายพอร์ต) หรือบอลวาล์ว/เกตวาล์วหลายตัวในรูปแบบท่อร่วม

ขั้นตอนที่ 2 — กำหนดเงื่อนไขการบริการ

สำหรับตำแหน่งวาล์วแต่ละตำแหน่ง ให้จัดทำซองบริการเต็มรูปแบบก่อนติดต่อผู้ผลิต:

• แรงดันใช้งานสูงสุด : ใช้ SIWHP สำหรับวาล์วหลุมผลิต, MAOP สำหรับวาล์วท่อและพื้นผิว
• ช่วงอุณหภูมิ : อุณหภูมิของเหลวโดยรอบต่ำสุดและสูงสุดที่ผลิตได้
• องค์ประกอบของของไหล : ความดันย่อย H₂S, ปริมาณ CO₂, ความเข้มข้นของคลอไรด์, ปริมาณทราย และความเค็มของน้ำที่เกิดขึ้น — ทั้งหมดนี้ส่งผลต่อการเลือกใช้วัสดุ
• ความถี่ของวงจร : วาล์วจะทำงานบ่อยแค่ไหนต่อวันหรือต่อปี การใช้งานรอบสูงชอบใช้บอลวาล์วมากกว่าวาล์วประตู
• ข้อกำหนดในการดำเนินการ : การปิดแบบแมนนวล ไฮดรอลิกป้องกันความผิดพลาด นิวเมติก หรือไฟฟ้า — และแหล่งพลังงานควบคุมที่มีอยู่ ณ ตำแหน่งการติดตั้ง

ขั้นตอนที่ 3 — ใช้มาตรฐานการควบคุม

ตำแหน่งการติดตั้งจะกำหนดว่ามาตรฐาน API หรือ ASME ใดที่ควบคุมข้อกำหนดของวาล์ว:

ขั้นตอนที่ 4 — ระบุระดับคุณภาพและข้อกำหนดด้านเอกสาร

เมื่อมีการกำหนดประเภทของวาล์วและมาตรฐานการควบคุมแล้ว ชั้นข้อกำหนดขั้นสุดท้ายคือข้อกำหนดด้านคุณภาพและการทดสอบ สำหรับวาล์ว API 6A นี่หมายถึง PSL และ PR สำหรับวาล์ว API 6D หมายถึงการระบุข้อกำหนดการทดสอบเพิ่มเติมจากภาคผนวกของมาตรฐาน รวมถึงการทดสอบที่นั่งแรงดันต่ำ NDE ในการเชื่อมตัวถัง และการทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี จำเป็นต้องมีการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุอย่างครบถ้วนและชุดเอกสารการทดสอบตามเงื่อนไขในการจัดส่งเสมอ — หากไม่มี คุณจะไม่สามารถแสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามกฎระเบียบหรือดำเนินการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงได้หากวาล์วทำงานล้มเหลว

บริการเปรี้ยวและ HPHT: เมื่อข้อกำหนดมาตรฐานไม่เพียงพอ

สภาพแวดล้อมการบริการสองแบบ ได้แก่ ก๊าซเปรี้ยว (ประกอบด้วย H₂S) และความดันสูง / อุณหภูมิสูง (HPHT ซึ่งกำหนดไว้ที่สูงกว่า 15,000 psi และ/หรือสูงกว่า 300 °F) กำหนดข้อกำหนดที่เกินกว่าข้อกำหนดเฉพาะของวาล์ว API มาตรฐาน ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ แค็ตตาล็อกวาล์วมาตรฐานที่ตรงตามระดับความดัน API ที่กำหนดและเกรดวัสดุมักจะไม่เพียงพอ และผู้ปฏิบัติงานจะต้องให้ผู้ผลิตตรวจสอบการออกแบบโดยละเอียดก่อนที่จะระบุ

• บริการเปรี้ยว : ส่วนประกอบที่เปียกทั้งหมด เช่น ตัวถัง ฝากระโปรง ประตูหรือลูกบอล ที่นั่ง คอแฮนด์ ตัวยึด และสปริง ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งและโลหะผสมของ NACE MR0175/ISO 15156 เกณฑ์ความดันย่อยของ H₂S คือ 0.05 psia ซึ่งไปถึงที่ความเข้มข้นของ H₂S ต่ำอย่างน่าประหลาดใจในกระแสก๊าซแรงดันสูง
• HPHT : ซีลตัวถังอีลาสโตเมอร์มาตรฐานและการบรรจุก้านไม่ได้รับการจัดอันดับสูงกว่า ~350 °F วาล์ว HPHT ต้องใช้ซีล PTFE ที่เติมพลังด้วยสปริง การบรรจุด้วยกราไฟท์ หรือองค์ประกอบการปิดผนึกที่เป็นโลหะทั้งหมด ความหนาของผนังตัวถังต้องได้รับการตรวจสอบโดยการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEA) ที่ความดันและอุณหภูมิที่ออกแบบ ไม่ใช่โดยสูตรความหนาของผนัง API มาตรฐาน ซึ่งไม่ได้พัฒนาขึ้นสำหรับสภาวะ HPHT
• HPHT เปรี้ยวรวม : การผสมผสานที่มีความต้องการมากที่สุด โดยต้องมีการตัดแต่ง CRA (โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน) และอาจหุ้มด้วย CRA หรือตัววาล์ว CRA ที่เป็นของแข็ง ซีลโลหะทั้งหมด และคุณสมบัติวัสดุและการออกแบบของบุคคลที่สามตาม API 6A ภาคผนวก F โดยปกติแล้วระยะเวลารอคอยสำหรับวาล์วเหล่านี้จะใช้เวลา 16–26 สัปดาห์จากผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

บทสรุป

วาล์วบ่อน้ำมันแรงดันสูงหกประเภท ได้แก่ เกท บอล เช็ค โช้ค เข็มและปลั๊ก ไม่สามารถใช้แทนกันได้ แต่ละรายการมีอยู่เนื่องจากสามารถแก้ไขปัญหาการควบคุมการไหลเฉพาะที่ผู้อื่นไม่สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเลือกวาล์วที่ถูกต้องจะเริ่มต้นด้วยการกำหนดฟังก์ชันที่ต้องการ ไม่ใช่การเรียกดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ : การแยกตัว การควบคุมปริมาณ การไม่กลับหรือการเบี่ยงเบน จากนั้น แรงดันในการให้บริการ องค์ประกอบของของเหลว อุณหภูมิ ความถี่ของรอบการทำงาน และมาตรฐานด้านกฎระเบียบจะจำกัดขอบเขตให้แคบลงเหลือข้อกำหนดที่แม่นยำ

ในสภาพแวดล้อมของบ่อน้ำมันแรงดันสูงที่แรงดันใช้งานสูงถึง 10,000–20,000 psi และของเหลวอาจมี H₂S, CO₂, ทราย และน้ำที่ผลิตได้ วาล์วที่พิมพ์อย่างถูกต้องแต่ระบุไม่ถูกต้องสำหรับประเภทวัสดุ, PSL หรือการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านบริการเปรี้ยวจะเป็นอันตรายพอๆ กับวาล์วผิดประเภทโดยสิ้นเชิง กรอบการทำงานสี่ขั้นตอน — ฟังก์ชั่น เงื่อนไขการบริการ มาตรฐานที่ควบคุม ระดับคุณภาพ — นำไปใช้อย่างต่อเนื่องในขั้นตอนทางวิศวกรรมเป็นวิธีการที่เชื่อถือได้มากที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วทุกตัวในระบบหลุมผลิตจะทำงานตามที่ออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานเต็มรูปแบบ