ข่าวอุตสาหกรรม

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / จากการออกแบบไปจนถึงการผลิต: กระบวนการผลิตวาล์ว API 6A GATE

จากการออกแบบไปจนถึงการผลิต: กระบวนการผลิตวาล์ว API 6A GATE

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. 2025.06.30
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. ข่าวอุตสาหกรรม

1. ประเด็นสำคัญของ API 6A วาล์วประตู ออกแบบ
มาตรฐาน API 6A เป็นสูตรสำหรับวาล์วแรงดันสูงในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ด้านต่อไปนี้ควรมุ่งเน้นไปที่ระหว่างขั้นตอนการออกแบบ:
การเลือกวัสดุ
การเลือกวัสดุส่งผลโดยตรงต่อความทนทานและความปลอดภัยของวาล์ว โดยทั่วไปวาล์ว API 6A ใช้เหล็กกล้าอัลลอยที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น A105, A182 F22 เป็นต้น) เนื่องจากความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม วัสดุที่แตกต่างกันอาจใช้ภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นวัสดุที่มีปริมาณนิกเกิลที่สูงขึ้นในโลหะผสมจะถูกเลือกภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมความดันสูงเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน นอกจากนี้วัสดุจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานความต้านทานต่อการกัดกร่อนไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S) เพื่อป้องกันความล้มเหลวในช่วงต้นของวาล์ว
การออกแบบโครงสร้าง
วาล์วประตู API 6A ส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างแบบตรงผ่าน การออกแบบมุ่งเน้นไปที่การลดความต้านทานของเหลวในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการเปิดและปิดวาล์วจะราบรื่น การออกแบบร่างกายวาล์วและฝากระโปรงควรมั่นใจว่ามีความหนาและความแข็งแรงเพียงพอที่จะหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือแตกภายใต้สภาวะแรงดันสูง แผ่นดิสก์วาล์วมักจะออกแบบในลิ่มหรือรูปร่างแบนเพื่ออำนวยความสะดวกในการปิดผนึกและความต้านทานการสึกหรอ ก้านวาล์วถูกเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของการส่งและความไวของการทำงาน
ระบบการปิดผนึก
ประสิทธิภาพการปิดผนึกเป็นแกนหลักของการออกแบบวาล์ว API 6A การออกแบบซีลคู่ถูกนำมาใช้ซีลภายนอกป้องกันการรั่วไหลของสื่อและซีลภายในทำให้มั่นใจได้ว่าช่องของเหลวนั้นแยกได้อย่างสมบูรณ์ วัสดุการปิดผนึกจะถูกเลือกจากพอลิเมอร์ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนหรือซีลโลหะเช่น Fluororubber (FKM), polytetrafluoroethylene (PTFE) และกราไฟท์ที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่รุนแรง ในเวลาเดียวกันพื้นผิวการปิดผนึกจะแข็งตัวเช่นการชุบไนไตรด์หรือชุบโครเมี่ยมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ
ระดับความดัน
มาตรฐาน API 6A แบ่งระดับความดันออกเป็นหลายหมวดหมู่เช่น 2000PSI, 5000PSI, 10000PSI และสูงกว่า เมื่อออกแบบระดับความดันของวาล์วจะถูกกำหนดตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน ยิ่งระดับความดันสูงเท่าไหร่ข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับโครงสร้างและวัสดุของวาล์ว การออกแบบจำเป็นต้องพิจารณาผลกระทบที่ครอบคลุมของความดันอุณหภูมิและลักษณะของของเหลวบนวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย

2. การไหลของกระบวนการผลิตที่สำคัญ
การผลิตวาล์วประตู API 6A นั้นเกี่ยวข้องกับกระบวนการหลายกระบวนการและแต่ละขั้นตอนจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานที่สูง
การทดสอบวัตถุดิบและการเตรียมการ
ก่อนการผลิตให้เลือกเหล็กอัลลอยด์อย่างเคร่งครัดซึ่งตรงกับมาตรฐาน API 6A ยืนยันว่าประสิทธิภาพของวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานผ่านการวิเคราะห์สเปกตรัมการตรวจจับองค์ประกอบทางเคมีและการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล (เช่นความต้านทานแรงดึงและการทดสอบความเหนียวผลกระทบ) ตรวจจับขนาดและข้อบกพร่องพื้นผิวของวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสี่ยงด้านคุณภาพเช่นรอยแตกและการรวม
การปลอมและการคัดเลือกนักแสดง
ส่วนสำคัญเช่นร่างกายวาล์วและแผ่นดิสก์วาล์วมักจะถูกปลอมแปลงเพื่อให้ได้ความหนาแน่นของโลหะที่สูงขึ้นและคุณสมบัติเชิงกล กระบวนการปลอมจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและความดันเพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดโลหะมีขนาดใหญ่เกินไป บางส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนอาจใช้เทคโนโลยีการหล่อที่มีความแม่นยำและการขึ้นรูปความแม่นยำสูงสามารถทำได้ผ่านแม่พิมพ์ขั้นสูงและกระบวนการหลอมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำมิติและความหนาแน่นภายใน
การตัดเฉือน
เครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีใช้สำหรับการตัดที่แม่นยำในขั้นตอนการประมวลผลรวมถึงการหมุนการกัดการขุดเจาะการบดและกระบวนการอื่น ๆ มุ่งเน้นไปที่การควบคุมความทนทานต่อมิติและความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าใกล้เคียงกันระหว่างชิ้นส่วนโดยเฉพาะลำต้นวาล์วที่นั่งวาล์วและพื้นผิวการปิดผนึก ในระหว่างกระบวนการประมวลผลจำเป็นต้องให้ความสนใจกับการขจัดความเครียดภายในและหลีกเลี่ยงการเสียรูป ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอาจใช้ศูนย์เครื่องจักรกลหลายแกนเพื่อให้เสร็จสิ้นการประมวลผลที่ยากลำบาก
การบำบัดความร้อน
การรักษาด้วยความร้อนเป็นลิงค์สำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวาล์ว กระบวนการทั่วไป ได้แก่ การดับการแบ่งเบาผิวการทำให้เป็นปกติ ฯลฯ ผ่านการรักษาด้วยความร้อนความแข็งความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุได้รับการปรับปรุงและความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าได้รับการปรับปรุง พารามิเตอร์การบำบัดความร้อน (อุณหภูมิเวลาวิธีการระบายความร้อน) ได้รับการกำหนดอย่างเคร่งครัดตามประเภทของวัสดุและวัตถุประสงค์ของวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างภายในนั้นสม่ำเสมอและเสถียร
การรักษาพื้นผิว
เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของวาล์วพื้นผิวของร่างกายวาล์วและแผ่นดิสก์วาล์วมักจะได้รับการรักษาด้วยการกัดกร่อน กระบวนการทั่วไป ได้แก่ การกำจัดทรายและการกำจัดสนิมการเคลือบอีพอกซีเรซินการชุบสังกะสีชุบนิกเกิลชุบโครเมี่ยม ฯลฯ สำหรับพื้นผิวการปิดผนึกการรักษาด้วยการชุบแข็งเช่นไนไตรเดอร์คาร์บูไรซิ่งหรือการแข็งตัวของเลเซอร์อาจดำเนินการเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ
ชุดวาล์ว
กระบวนการประกอบดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและปราศจากฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุการปิดผนึกและชิ้นส่วนจะไม่ปนเปื้อน ในระหว่างการชุมนุมกฎระเบียบของกระบวนการจะถูกปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบสำคัญเช่นก้านวาล์วดิสก์วาล์วและวงแหวนปิดผนึกจะอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำ หลังจากการประกอบวาล์วจะดีบั๊กเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเปิดและปิดและปิดการปิดผนึกอย่างยืดหยุ่น
การทดสอบประสิทธิภาพ
การทดสอบประสิทธิภาพเป็นส่วนสำคัญของการทดสอบคุณภาพการผลิตของวาล์ว รวมทั้ง:
การทดสอบซีล: ตรวจสอบว่าพื้นผิวการปิดผนึกภายในและภายนอกกำลังรั่วไหลผ่านการทดสอบความดันหรือไม่
การทดสอบความดัน: จำลองสภาพการทำงานจริงเพื่อทดสอบวาล์วด้วยแรงดันน้ำหรือความดันอากาศเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของร่างกายวาล์วและฝาครอบวาล์ว
การทดสอบการทำงาน: เปิดและปิดวาล์วซ้ำ ๆ เพื่อตรวจสอบว่าวาล์วเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและยืนยันความเสถียรของประสิทธิภาพเชิงกล
ผลการทดสอบจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐาน API 6A และบันทึกข้อมูลทั้งหมดจะถูกเก็บถาวร


3. การควบคุมคุณภาพและการรับรอง
API 6A Gate Valve Manufacturing ใช้ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและมีกระบวนการมาตรฐานจากการจัดซื้อวัสดุการผลิตและการประมวลผลไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย:
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): การทดสอบอัลตราโซนิก (UT), การทดสอบด้วยรังสี (RT), การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) และเทคโนโลยีอื่น ๆ ที่ใช้ในการตรวจจับการเชื่อมและข้อบกพร่องของเมทริกซ์
การวัดขนาด: ใช้อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงเช่นเครื่องวัดสามพิกัด (CMM) เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดที่สำคัญตรงกับภาพวาดการออกแบบ
การทดสอบประสิทธิภาพความดันและการปิดผนึก: ทำตามขั้นตอนมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วทนความดันและปิดผนึก
คุณสมบัติการรับรอง: ผู้ผลิตจะต้องผ่านการรับรองอย่างเป็นทางการของ API และรับใบอนุญาตการผลิต API 6A (ใบอนุญาตชโมกแกรม) เพื่อปรับปรุงการรับรู้อุตสาหกรรมของผลิตภัณฑ์และแบรนด์